あなたのコールドソーの洪水クーラントシステムのトラブルシューティング

洪水クーラントシステムは間違いなくコールドソーの最も重要な部分です。あなたのコールドソーの問題が発生した場合、コールドソーのフラッドクーラントシステムのトラブルシューティングは、まず取るべきステップです。曲げ切削、ブレードの歯へのチップ溶接、歯の破損、および急速な歯の摩耗などの問題は、すべてフラッドクーラントシステムの問題によって引き起こされるコールドソーの一般的な問題です。この記事では、クーラントシステムが正しく機能しているかどうか、問題を解決する方法を説明します。

それぞれのタイプの鋸が異なっており、それぞれが異なるコンポーネントで構成されていることがあるため、洪水クーラントシステムの問題については、すべての解決策に適合するサイズはありません。このガイドでは、クーラントシステムが機能していない理由を調べるための基本的な問題について説明します。あなたのコールドソーは言及されたコンポーネントのすべてを持っているかもしれませんが、ソーが持っているコンポーネントのトラブルシューティングは解決策を提供するのに役立ちます。

これはあなたの鋸のために働くでしょうか?

ブレードをまっすぐに切ったり、歯を壊したりすることに問題がある場合は、フラッドクーラントシステムが適切に流れていることを確認する必要があります。まず、冷却剤の遮断スイッチが付いているソーがあるので、誤ってスイッチをオフにしていないことを確認してください。スイッチがオンになっていることを確認したら、クーラントシステムを定期的に清掃しているので、最近清掃されていることを確認してください。しばらくあなたがそれをきれいにしていない場合は、あなたの問題である可能性が最も高いです。タンクを清掃するだけでなく、液体を分配するホースやバルブも清掃するようにしてください。

システムの清掃とクーラントフローの確認

すべてがクリーンで問題がまだ残っている場合は、正しい液体濃度を使用していることを確認する必要があります。あなたの鋸のクーラントは角を切る場所ではなく、薄く混合された可溶性オイルを避け、余裕がある最高品質の潤滑油を購入する必要があります。新しい合成油のいくつかは非常にうまく機能します。各潤滑剤の濃度は様々ですので、クーラントボトルの指示に正確に従っていることを確認する必要があります。

液体濃度

もう1つの解決策は、使用している材料に十分に高いクーラントシステムの流量を確保することです。どれくらいの流体を使用しているかを見極めようとはしないでください。流体の流れの増加は、特に高速度の切断時に潤滑に役立ちます。流体は摩擦を減らし、ワークゾーンから熱を逃がし、ツールの寿命を保護し、一貫した製品を確実に製造するのに役立ちます。

フロー出力

これですべてのソーでは可能性はないかもしれませんが、ノズルが最も必要な場所に液体を堆積させるようにする必要があります。最も重要な切断領域は、ツールチップ、ツール側面、およびチップとツール面の間の障壁です。これらの領域のそれぞれに適切な量の流体が供給されていることを確認する必要があります。これには、特別なノズルの設計や配置が必要になる場合があります。流体の滑らかな層流を生成するノズルは、より効率的であり、最も効果的である。

ノズル配置

最後に、フラッドクーラントポンプが正常に動作していることを確認する必要があります。ホースとノズルを通した流体の送達がなく、すべてがクリーンで正しい濃度が使用されていることを確認した場合、クーラントポンプが問題であると仮定したいと思うかもしれません。ソーのモデルによっては、交換用ポンプはクーラントシステム全体とは別に購入することができます。詳細については、製造元に確認してください。

ポンプを確認する